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104次生物质颗粒是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为安全环保的。颗粒燃料的主要燃烧特点采用的是分阶段配风,生物质颗粒燃料达到分区域燃烧,不但确保了锅炉的环保高 效,而且极大地提高了生物质颗粒燃料的使用率,使用生物质颗粒燃料的出现能满足不同行业的需求,既环保又经济。生物质颗粒充分燃烧的三个条件是什么?1、燃烧时间要充分:燃烧的时候也不要烧一会就拿出来,时间充分才会让材料燃烧的更加好,否者只燃烧了部分就浪费了资源。2、氧量的及时混入∶上面说了燃烧的条件是要有氧气,那么我们在这个阶段如果可以适当的混入氧气量,否则都是co2,反而起到灭火的作用。3、足够高的温度:想要产生燃烧条件是氧气、燃烧物、温度,生物质颗粒在燃烧的时候需要有足够高的温度来确保着火需要的热量,也可以确保燃烧速度是有效的,目前研究发现生物质颗粒燃料的燃点约为250℃,提高温度可以让后续燃料供给更加充分,过程中的热量是一点一点上升的,会加速燃料的充分反应,当温度达到800°C生物质便能很好地燃烧了。
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传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,卧龙木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的卧龙热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能卧龙颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。